Accord bilatéral international signé pour l'amélioration du grammage de revêtement dans les lignes de finition de tapis tissés, tuftés, aiguilletés et de gazon artificiel.
La filiale de Vandewiele, Bejimac, spécialisée dans les machines de finition textile, a établi une collaboration structurelle avec Hammer-IMS pour le contrôle qualité du revêtement en latex. Cet accord s'inscrit dans la vision partagée de Vandewiele, Bejimac et Hammer-IMS de numériser les lignes de finition de tapis, où la mesure précise et adaptative joue un rôle essentiel. Hammer-IMS intègre avec dévouement sa technologie non nucléaire pour mesurer le grammage des revêtements dans les lignes de finition Vandewiele-Bejimac. Grâce à la mesure en temps réel et à l'adaptation automatique des systèmes intelligents, les fabricants de tapis maintiennent la qualité la plus élevée tout en réduisant l'utilisation et le gaspillage de matériau en latex coûteux. L'accord de collaboration stipule que Vandewiele vend et distribue ses lignes de finition équipées de la technologie Hammer-IMS. Cette revente couvre l'ensemble du monde, à l'exception de l'UE, du Royaume-Uni, de la Norvège et de la Suisse.
Hammer-IMS a installé un système de contrôle qualité en ligne à multi-capteurs chez Toiltech en France. Toiltech est spécialisé dans la fabrication de textiles techniques et industriels. Ce projet a été mis en place en collaboration avec Erhardt+Leimer France, qui représente Hammer-IMS en France.
ThermHex Waben utilise une machine de contrôle qualité non nucléaire et non radioactive de Hammer-IMS. Le système de balayage en ligne à trois capteurs mesure le grammage des panneaux en nid d'abeille composite thermoplastique et des noyaux en nid d'abeille en polypropylène. De plus, le système avec un grand écart de mesure ajuste automatiquement la matrice d'extrusion de la production pour compenser les variations de grammage. La machine innovante de Hammer-IMS permet de mieux contrôler le processus de production et élimine les erreurs humaines dans les produits de ThermHex Waben.
Bien sûr... nous avançons toujours avec nos nouvelles technologies. Mais cette fois, nous déménageons nos bureaux principaux !
Depuis janvier 2022, Max Bertram a rejoint Hammer-IMS en tant que responsable commercial et développeur d'affaires. On dirait que Max pense à l'international et a vécu différentes cultures. Voici une brève séance de questions-réponses pour mieux connaître Max.
Au cours des prochains mois d'automne et d'hiver, Hammer-IMS exposera et/ou participera à quatre événements à travers l'Europe : Hofer Vliesstofftage à Hof (D), International Textile Coating & Lamination Congress à Gand (B), K-Messe à Düsseldorf et Global Insulation Conference & Exhibition à Estoril (P). Hammer-IMS présentera plusieurs solutions de contrôle qualité intégrant de nombreuses innovations qui fournissent un retour d'information instantané pour gérer et optimiser votre production en ligne.
Avec de nombreuses installations de systèmes internationales en cours, nous tenons à souligner que le processus de conception, de livraison et d'installation de votre commande est entre de bonnes mains. Votre achat chez Hammer-IMS est un choix intelligent, non seulement pendant que nous travaillons à livrer votre machine jaune étincelante dans les délais, mais aussi lorsque la machine sera en fonctionnement dans votre installation, sur la ligne de production de votre choix.
Notre technologie disruptive M-Ray est purement électronique par nature. Cela signifie que nos solutions de mesure non nucléaires sont inoffensives pour les personnes et l'environnement. Totalement sûres pour les opérateurs...
De temps en temps, nous donnons la parole à l'un de nos collègues chez Hammer-IMS. Aujourd'hui, Nele Reynders, Ingénieure Senior en R&D, commente les dernières avancées dans la construction de machines de mesure et l'intégration de systèmes de mesure.
Cette courte vidéo présente quelques expériences simples expliquant pourquoi la technologie M-Ray est parfaitement adaptée à la mesure du poids de revêtement en ligne. Les matériaux opaques tels que le sulfate de baryum, le dioxyde de titane ou le carbonate de calcium ne limitent pas l'applicabilité de cette technologie. La technologie M-Ray présente ainsi un avantage significatif par rapport aux technologies à rayons X.
Dans les mois à venir, Hammer-IMS traversera l'Allemagne pour des interventions en tant que conférencier ou des expositions sur table lors de conférences de premier plan. La tournée comprend des événements liés aux textiles, aux non-tissés ou aux plastiques, ciblant la recherche sur les matériaux, la fabrication en ligne et l'inspection de la qualité. Les premières étapes de la tournée sont Berlin - la conférence Textile Coating and Laminating (TCL) – et Hof - les Hofer Vliesstofftage - qui se dérouleront simultanément.
Le magazine industriel de référence allemand C2 a présenté l'histoire d'application de Hammer-IMS, contribuant avec succès à la qualité de production chez ANL Plastics. Le producteur international d'emballages plastiques thermoformés utilise un système de mesure Marveloc-CURTAIN de Hammer-IMS dans ses installations de production à Wellen, en Belgique. Le système contient quatre capteurs M-Ray, mesurant en continu l'épaisseur du plastique sur une machine de production d'ANL Plastics. ANL Plastics considère la technologie de Hammer-IMS comme rapide, robuste, sécurisée, écologique et facile à installer. Stefan Tielen, PDG d'ANL Plastics : « La technologie disruptive de Hammer-IMS s'inscrit dans notre stratégie visant à jouer un rôle de leader dans la réduction de l'utilisation généralisée des systèmes de mesure à rayons X et nucléaires dans notre secteur. »
