Accord bilatéral international signé pour l'amélioration du grammage de revêtement dans les lignes de finition de tapis tissés, tuftés, aiguilletés et de gazon artificiel.
La filiale de Vandewiele, Bejimac, spécialisée dans les machines de finition textile, a établi une collaboration structurelle avec Hammer-IMS pour le contrôle qualité du revêtement en latex. Cet accord s'inscrit dans la vision partagée de Vandewiele, Bejimac et Hammer-IMS de numériser les lignes de finition de tapis, où la mesure précise et adaptative joue un rôle essentiel. Hammer-IMS intègre avec dévouement sa technologie non nucléaire pour mesurer le grammage des revêtements dans les lignes de finition Vandewiele-Bejimac. Grâce à la mesure en temps réel et à l'adaptation automatique des systèmes intelligents, les fabricants de tapis maintiennent la qualité la plus élevée tout en réduisant l'utilisation et le gaspillage de matériau en latex coûteux. L'accord de collaboration stipule que Vandewiele vend et distribue ses lignes de finition équipées de la technologie Hammer-IMS. Cette revente couvre l'ensemble du monde, à l'exception de l'UE, du Royaume-Uni, de la Norvège et de la Suisse.
Au fil des années, Vandewiele a acquis plusieurs marques solides. Bejimac est une marque associée à la famille Paulus, et ce, depuis quatre générations. Bejimac a accumulé plus d'un siècle d'expérience et de savoir-faire dans la finition textile, en particulier dans la finition de tapis. Aujourd'hui, Jean-Loïc Paulus, directeur général, dirige l'entreprise avec son père Jean-Marc Paulus, responsable technique senior. Dans les machines de finition textile de Vandewiele-Bejimac, il est essentiel de surveiller de près le processus d'application et de collage du revêtement en latex sous les tissus pré-produits. « L'objectif est de réduire les déchets, les dépenses récurrentes du côté client et de continuer nos travaux vers la machine de sous-couche autonome. »
Qualité constante dans le revêtement en latex
Hammer-IMS, un spécialiste de premier plan dans le contrôle de qualité et des processus, personnalise et intègre sa technologie de vérification non nucléaire dans le processus de revêtement en latex des lignes de finition de tapis Vandewiele-Bejimac. Tom Redant, responsable technique de Hammer-IMS : « Les mesures de grammage sont réalisées grâce à notre technologie propriétaire d'ondes électromagnétiques M-Ray, qui est sans danger pour les personnes et l'environnement. La mesure avant et après l'application du revêtement en latex nous permet de surveiller le grammage du revêtement en temps réel et d'ajuster de manière adaptative l'application du latex. Cette approche permet de maintenir une qualité élevée et une cohérence dans l'épaisseur et l'homogénéité du latex sur la largeur et la longueur du tapis. »
« Le contrôle qualité développé par Hammer-IMS devrait parfaitement s'intégrer à nos lignes de finition de tapis Bejimac », déclare Jean-Loïc Paulus, directeur général de Bejimac. « La technologie de finition réputée de Bejimac, combinée au contrôle en temps réel du grammage du latex par Hammer-IMS, est unique et garantit des produits de tapis de pointe. La robuste technologie M-Ray est précise et écologique, et aide à faire économiser aux fabricants de tapis des quantités considérables de latex coûteux, un matériau difficile à recycler. »
Allier le meilleur des deux mondes
Thomas Beauduin, coordinateur du groupe Vandewiele : « L'accord bilatéral international entre Hammer-IMS et Vandewiele allie le meilleur des deux mondes. Il permet aux fabricants de tapis de produire des produits de tapis 2D et 3D haut de gamme avec un revêtement en latex mieux contrôlé. En même temps, ils bénéficient d'une réduction de l'utilisation et du gaspillage de latex. »
L'accord représente le premier jalon d'une collaboration plus large et à long terme. Les deux entreprises croient en la numérisation conjointe des lignes de finition pour les tapis 2D et 3D. Thomas Beauduin : « Les lignes de finition intelligentes permettent aux fabricants d'ajuster plus précisément cette étape de production critique grâce à des mesures précises et adaptatives du revêtement. Il est également intéressant de noter que Hammer-IMS a une expérience significative avec les tapis tuftés. Cela conduira à une ligne de machines de prochaine génération de Vandewiele, qui fonctionneront jusqu'à trois fois plus vite et seront présentées à ITMA à Milan en juin. »
Noël Deferm, directeur général de Hammer-IMS : « Nous sommes fiers d'avoir mis en place un accord de distribution avec Vandewiele, un leader mondial des systèmes textiles innovants. Nous sommes impatients de voir notre contrôle qualité intégré et personnalisé fonctionner dans de nombreuses lignes de finition de tapis internationales de Vandewiele. Avec Hammer-IMS, nous nous engageons pleinement à collaborer avec succès avec Vandewiele pour de nombreuses années à venir. »
