Notre technologie disruptive M-Ray est purement électronique par nature. Cela signifie que nos solutions de mesure non nucléaires sont inoffensives pour les personnes et l'environnement. Totalement sûres pour les opérateurs...
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Ici, chez Hammer-IMS en Belgique, nous commercialisons des solutions de mesure sans contact pour l'épaisseur et le grammage des matériaux plats dans les lignes de production, ainsi que pour la détection des anomalies dans ces matériaux.
Notre technologie disruptive M-Ray, basée sur le même type d'ondes que celles émises par votre téléphone portable, sert d'alternative aux équipements de mesure nucléaires et radioactifs actuels. Les machines de mesure basées sur M-Ray utilisées par les fabricants de textiles techniques, de revêtements muraux, de bitume, de caoutchoucs, de plastiques et de revêtements sont non radioactives par conception et offrent une plus grande valeur économique ainsi qu'un contrôle de qualité plus précis.
Ce livre blanc approfondit les six raisons suivantes pour équiper votre organisation d'une machine Hammer-IMS :
1. Environnement propre et haute sécurité
2. Haute précision et couverture matérielle supérieure
3. Utilisation flexible sur les lignes de production et sites
4. Large espace de mesure
5. Large champ d'application
6. Faible coût total de possession (TCO)
Concentrons-nous maintenant sur la quatrième raison convaincante...
4. Large espace de mesure
La grande distance de séparation des systèmes basés sur M-Ray est révolutionnaire. Elle permet de vérifier les non-tissés épais aussi facilement que les feuilles plastiques minces. La grande distance de séparation allant jusqu’à 30-40 centimètres est bien supérieure aux technologies de mesure conventionnelles où les capteurs fonctionnent généralement avec une distance de séparation d'à peine 1 centimètre !
Cette grande distance de séparation signifie également que la plaque réfléchissante métallique M-Ray sous le matériau inspecté est positionnée à une distance considérable. L’utilisation d'une plaque réfléchissante métallique élimine tout risque de contamination irréversible par des éclaboussures de revêtement ou de bitume, ou par une feuille extrudée tombante, par exemple.
Dans l'ensemble, le grand espace de mesure garantit que les systèmes de mesure ne sont pas facilement endommagés et peuvent fonctionner à toutes les étapes de production. Ainsi, une grande maintenabilité et employabilité sont garanties dans toutes les circonstances.
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3. Utilisation flexible sur les lignes de production et les sites
Les usines de fabrication utilisent de manière flexible les solutions de contrôle qualité Hammer-IMS dans diverses configurations de systèmes sur plusieurs sites de production, lignes et laboratoires. Des machines clé en main standard ou personnalisées et des modules OEM fonctionnent avec des capteurs (de balayage) au choix en mode autonome ou en boucle de rétroaction fermée pour répondre aux exigences spécifiques des clients en matière de contrôle qualité et de retour sur investissement (ROI).
La plupart des systèmes de scanner fonctionnent dans le cadre de lignes de production en ligne pour les non-tissés, les textiles techniques, les revêtements muraux, le bitume, les caoutchoucs, les plastiques et les revêtements. Le logiciel Hammer-IMS prend en charge le contrôle de rétroaction en boucle fermée pour ajuster automatiquement, maintenir une haute qualité de production et minimiser les déchets de matériaux. La flexibilité signifie également adapter les contraintes géométriques des machines de mesure là où cela est nécessaire, par exemple pour réduire l'empreinte au sol ou la hauteur de la machine.
Les solutions basées sur M-Ray, qui sont non nucléaires et non radioactives, peuvent servir de solution de contrôle qualité mobile. L'utilisation flexible d'un seul système à différents endroits répartit le coût d'achat du système sur plusieurs produits fabriqués. Notre volonté d'augmenter la performance de mesure dans un format plus compact ouvre de nouveaux marchés et applications. La technologie de mesure M-Ray intégrée dans un module OEM permet aux fabricants de machines d'intégrer cette technologie de manière flexible dans leurs équipements de contrôle qualité.
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2. Haute précision et couverture matérielle supérieure
L'excellence en ingénierie multidisciplinaire a permis à Hammer-IMS d'atteindre des niveaux de précision et de robustesse élevés pour sa technologie M-Ray à ondes millimétriques. Les systèmes sont capables de mesurer jusqu'à 1 gramme par mètre carré (ou 1 micromètre pour les mesures d'épaisseur).
La couverture maximale du matériau est obtenue en faisant circuler plusieurs capteurs M-Ray dans la direction transversale. Les systèmes Hammer-IMS en ligne génèrent des graphiques colorés en temps réel pendant la mesure. Cela permet de mettre en évidence les zones hors spécifications sur le matériau scanné (en termes d'épaisseur ou de grammage) grâce à de simples surlignages colorés.
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1. Durabilité et haute sécurité
Notre technologie disruptive appelée M-Ray combine des ondes millimétriques (ondes électromagnétiques à haute fréquence) avec des algorithmes innovants afin de créer une alternative viable aux équipements de mesure nucléaires et radioactifs actuellement utilisés sur le marché.
Les ondes millimétriques ont des longueurs d'onde de 1 à 10 mm, à peu près de la taille d'un insecte (par exemple, l'abeille comme montré sur l'image). Nous utilisons les ondes millimétriques comme un moyen de permettre des mesures précises et exactes. Étant donné que les ondes millimétriques ont une fréquence plus basse que la lumière visible, elles ne sont pas ionisantes et donc non nuisibles pour les humains et l'environnement en général.
