Dieses kurze Video zeigt einige einfache Experimente, die erklären, warum die M-Ray-Technologie perfekt für die Inline-Messung des Beschichtungsgewichts geeignet ist. Undurchsichtige Materialien wie Bariumsulfat, Titandioxid oder Calciumcarbonat schränken die Anwendbarkeit der Technologie nicht ein. Die M-Ray-Technologie hat daher einen erheblichen Vorteil im Vergleich zu Röntgentechnologien.
In den kommenden Monaten wird Hammer-IMS durch Deutschland reisen, um Vorträge zu halten oder bei führenden Konferenzen mit Tabletop-Ausstellungen vertreten zu sein. Die Tour besteht aus Veranstaltungen im Zusammenhang mit Textilien, Vliesstoffen oder Kunststoffen, die sich auf Materialforschung, Inline-Fertigung und Qualitätsinspektion konzentrieren. Die ersten Stationen der Tour sind Berlin – Textile Coating and Laminating (TCL) Konferenz – und Hof – Hofer Vliesstofftage – die beide gleichzeitig stattfinden.
Das führende deutsche Magazin C2 hat die Erfolgsgeschichte von Hammer-IMS vorgestellt, die erfolgreich zur Produktionsqualität bei ANL Plastics beiträgt. Der internationale Hersteller von tiefgezogenen Kunststoffverpackungen verwendet in seinen Produktionsstätten in Wellen, Belgien, ein Marveloc-CURTAIN-Messsystem von Hammer-IMS. Das System enthält vier M-Ray-Sensoren, die kontinuierlich die Kunststoffdicke an einer Produktionsmaschine von ANL Plastics messen. ANL Plastics erlebt die Technologie von Hammer-IMS als schnell, robust, sicher, ökologisch und einfach zu installieren. Stefan Tielen, CEO von ANL Plastics: "Die disruptive Technologie von Hammer-IMS passt zu unserer Strategie, eine führende Rolle beim Rückgang des Einsatzes von Röntgen- und Nuklearmesssystemen in unserem Sektor zu spielen."
ANL Plastics – ein international renommierter Hersteller von tiefgezogenen Kunststoffverpackungen – setzt nun in seinen Produktionsstätten in Wellen, Belgien, Anlagen von Hammer-IMS ein. Hammer-IMS, ein gemeinsames Start-up der KU Leuven Universität Belgien und der LRM Belgien, hat kürzlich sein Marveloc-CURTAIN-Messsystem an den Verpackungshersteller geliefert. Das System enthält vier M-Ray-Sensoren, die kontinuierlich die Kunststoffdicke an einer Produktionsmaschine von ANL Plastics messen. ANL Plastics bewertet die Technologie von Hammer-IMS als schnell, robust, sicher, ökologisch und einfach zu installieren. Die Technologie wird als potenzieller Game-Changer für den Kunststoffverpackungsmarkt angesehen, da die Produkte von Hammer-IMS keine Kernenergie verwenden.
Hammer-IMS zeigt in den kommenden Tagen eine berührungslose Beschichtungsdickenmessung auf der Eurofinish in Haasrode, Belgien. Unser CURTAIN-Demo-Setup zeigt, wie wir saubere Lösungen für die berührungslose Beschichtungsdickenmessung bieten können, z. B. für Textilbeschichtungen. Kommen Sie vorbei und besprechen Sie Ihr Projekt mit uns, auch wenn es eine ATEX-Zertifizierung erfordert. www.eurofinish.be.
Das Plastics Machinery Magazine (USA) veröffentlichte die Hammer-IMS CURTAIN-Lösung in einem Sonderbericht über innovative "Multi"-Einheiten zur Dickenmessung von Folien. Unter den Anbietern von Folieninspektionsgeräten ist „Multi“ das neueste Schlagwort. Auf der K-Messe in Düsseldorf stellte Hammer-IMS sein CURTAIN-Multisensor-Gerät zur Dickenmessung vor.
Nur acht Monate nach der Gründung und der Investitionsrunde stellt Hammer-IMS auf der K-Messe aus, der weltweit führenden Fachmesse der Kunststoffindustrie in Düsseldorf. Anlässlich dieser Veranstaltung präsentiert Hammer-IMS aus Flandern seine neue schlüsselfertige CURTAIN-Mehrkopf-Lösung zur Messung von Dicke und Gewicht in Produktionslinien. Die Mitbegründer Noël Deferm und Tom Redant des Spin-off-Unternehmens KU Leuven haben ein komplettes Portfolio revolutionärer Messlösungen entwickelt, die auf "M-Rays" – elektromagnetischen Millimeterwellen – basieren. Die schlüsselfertigen Systeme haben Testläufe bei internationalen Papierherstellern und Herstellern von Kunststofffolien und -platten, Verbundstoffen und vielen anderen Materialien durchgeführt. Hammer-IMS bietet eine sichere, ökologische und einfach zu installierende Alternative zu den heutigen nuklearen Messgeräten. Kommen Sie und sehen Sie das Hammer-IMS-System in Aktion auf der K-Messe – Halle 11, Stand E64.
Mit der bevorstehenden K-Messe ist es großartig zu sehen, dass Hammer-IMS im September-Heft des EPPM-Magazins ganzseitig vorgestellt wird. Eine elegante Möglichkeit, Hammer-IMS und seine unterstützenden Messlösungen den Kunststoffverarbeitern in Europa und darüber hinaus vorzustellen.
Unsere Hammer-IMS-Innovation wurde in die „Hall of Fame“ der Kunststoffen 2016 in Veldhoven, Niederlande, aufgenommen. Kommen Sie und sehen Sie sich diese Innovation an, und besuchen Sie den Hammer-IMS-Stand.
Basierend auf Millimeterwellen hat Hammer-IMS neue Systeme zur Messung von Dicke und Gewicht in Produktionslinien für Platten und Folien entwickelt. Diese innovative elektromagnetische Technologie wird als leistungsstarke Alternative zu den heutigen nuklearen Messgeräten angesehen, die von den Regierungen schrittweise verboten werden sollen. Darüber hinaus bietet die Technologie eine Genauigkeit bis auf Mikron-Ebene in industriellen Produktionsumgebungen und misst sowohl transparente als auch opake Materialien in jeder Farbe sowie raue und glänzende Oberflächen.
Die Ambitionen der beiden Ingenieure und Unternehmer Noël Deferm und Tom Redant des Start-ups Hammer-IMS sind (zu Recht) groß: "Wir wollen unsere auf nicht-nuklearen Millimeterwellen basierende Technologie zum Goldstandard in unseren Anwendungsbereichen machen. Der Markt ist bereit, denn Europa entmutigt die Verwendung der heutigen nuklearen Messgeräte."
Corda Campus Hasselt – Am 10. Juni begrüßte Hammer-IMS etwa 70 Gäste im PhiliCorda-Raum, um die Gründung des neuen Spin-offs zu feiern. Während der Veranstaltung stellten Noël Deferm (Geschäftsführer) und Tom Redant (technischer und Produktmanager) ihre Pläne für die nicht-nukleare Marveloc-Messtechnologie vor, die auf Millimeterwellen basiert. Nach ihrer Präsentation sprachen Professor Patrick Reynaert (KU Leuven), Kurt Hensen (CEO von T&M Solutions, jetzt Averna) und Lieven De Jonge (Leiter Smart Manufacturing, LRM) zu den Anwesenden. Beide Gründer entwickelten neue Systeme zur Messung von Dicke und Gewicht in Produktionslinien, die derzeit von internationalen Herstellern von Papier, Kunststoffplatten und -folien, Verbundwerkstoffen, Textilien, Glaswolle und anderen Materialien getestet werden.
