Plastics Machinery Magazine berichtet über die Mehrkopf-CURTAIN-Messlösung von Hammer-IMS

Das Plastics Machinery Magazine (USA) veröffentlichte die Hammer-IMS CURTAIN-Lösung in einem Sonderbericht über innovative "Multi"-Einheiten zur Dickenmessung von Folien. Unter den Anbietern von Folieninspektionsgeräten ist „Multi“ das neueste Schlagwort. Auf der K-Messe in Düsseldorf stellte Hammer-IMS sein CURTAIN-Multisensor-Gerät zur Dickenmessung vor.

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Der Curtain ist ein nicht-nukleares Gerät zur Inline-Dickenmessung von Folien und Platten, sagte Rob Snoeijs, Marketingmanager bei Hammer-IMS, Hasselt, Belgien. Es ist Teil des Portfolios von Messprodukten, die von den Mitbegründern des neuen Unternehmens, Noël Deferm und Tom Redant, unter Verwendung elektromagnetischer Millimeterwellen entwickelt wurden. Das schlüsselfertige System, das erstmals auf der K-Messe in Düsseldorf im Oktober vorgestellt wurde, wurde laut Unternehmen von Herstellern von Kunststoffplatten und -folien, Verbundwerkstoffen und anderen Materialien getestet.

Der Curtain eignet sich für Situationen, in denen herkömmliche Technologien – wie Ultraschall, Strahlung oder optische Technologien – typischerweise versagen, unerwünscht oder unzuverlässig sind, sagte Snoeijs. Das modulare System bietet Mikron-genaue Genauigkeit bei Inline-Anwendung während der Produktion und besteht aus einem beweglichen Metallrahmen, der die Marveloc 602 Messeinheiten von Hammer-IMS enthält. Der Rahmen bewegt sich hin und her, sodass das Gerät die Dicke von Platten oder Folien über die gesamte Breite des Materials messen kann.

"Sein Multisensor-Ansatz ist ein klarer Unterschied zu herkömmlichen Methoden", sagte Snoeijs. "Hersteller von Kunststoffplatten und -folien können über die Länge des Curtain-Rahmens und die Anzahl der integrierten Messeinheiten entscheiden. Auf diese Weise unterstützt die Lösung eine breite Produktion und Situationen, in denen ein schnelles Feedback erforderlich ist." Darüber hinaus misst das System die Dickenabweichung über die gesamte Breite der Platte oder Folie, wodurch es verschiedene Arten von Produktionsfehlern erkennen kann.

Das berührungslose Gerät eignet sich für Anwendungen zur Qualitätssicherung, einschließlich der Messung von Kunststoffplatten, die im Baubereich verwendet werden, sowie der kombinierten Dicken- und Flächengewichtsmessung von extrudierten Schaumplatten. Es kann mit einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter PE, PP, PET, Acryl und PC.

"Es ist in Hochtemperaturbedingungen nahe der Extrusionsdüse anwendbar und liefert dadurch schnelles Feedback, was Materialabfall reduziert und die Gesamtkosten senkt", sagte Snoeijs.