Basierend auf Millimeterwellen hat Hammer-IMS neue Systeme zur Messung von Dicke und Gewicht in Produktionslinien für Platten und Folien entwickelt. Diese innovative elektromagnetische Technologie wird als leistungsstarke Alternative zu den heutigen nuklearen Messgeräten angesehen, die von den Regierungen schrittweise verboten werden sollen. Darüber hinaus bietet die Technologie eine Genauigkeit bis auf Mikron-Ebene in industriellen Produktionsumgebungen und misst sowohl transparente als auch opake Materialien in jeder Farbe sowie raue und glänzende Oberflächen.
Etwas für mich?
Das klingt vielversprechend, aber sollte ich diese Messtechnik für meine spezifische Anwendung in Betracht ziehen? Millimeterwellenmessungen sind vorteilhaft in Situationen, in denen herkömmliche Technologien wie optische Technologien, nukleare oder radioaktive Strahlung, Ultraschallwellen, induktive oder kapazitive Messsysteme versagen, unerwünscht sind oder unzuverlässige Ergebnisse liefern. In diesem Beitrag konzentrieren wir uns speziell auf Materialien, die mit der Millimeterwellen-Technologie gemessen werden können. Diese innovative elektromagnetische Technologie ist für eine lange Liste von nicht-metallischen Materialien in verschiedenen Branchen geeignet: Papier und Zellstoff, Kunststoffe, Mineralwolle, Textilien, Verbundwerkstoffe und Glas. In kommenden Blogbeiträgen werden weitere Aspekte der Messtechnik hervorgehoben (Präzision, Geschwindigkeit, Oberflächenrauhigkeit, Reflexion und Transparenz usw.).
Papierproduktion
Papier- und Zellstoffanlagen, die grafisches Papier (Papier zum Schreiben und Drucken), Hygienepapier (Taschentücher, Küchenrollen usw.) und Karton (hauptsächlich für Verpackungszwecke) herstellen, sind potenziell geeignet für Millimeterwellenmessungen. Allerdings kann die Technologie in dieser Branche allgemein nicht in Produktionsstufen angewendet werden, die auf Wasser basieren. Weiter flussabwärts bedienen Millimeterwellenmessungen alle Verarbeitungsstufen hervorragend, einschließlich Schneiden, Sortieren, Stapeln, Drucken, Etikettieren usw.
Kunststoffverarbeitende Industrie
Hammer-IMS richtet sich auch an die kunststoffverarbeitende Industrie, die höherwertige Produkte aus Rohkunststoffen herstellt. Kunststoffgussfolien, die durch horizontale Extrusionsprozesse hergestellt werden (PE, PP, PA, PVC, PVDF, PS, PET usw.), können alle mit der Millimeterwellen-Technologie gemessen werden. Ebenso wird die Extrusion auch zur Herstellung von Kunststoffplatten (PP, PMMA, PE, HDPE, PC, PET, PVC usw.) angewendet, die ebenfalls messbar sind. Dies gilt auch für gegossene Platten.
Mineralwollen & Textilien
Es gibt weitere Märkte, die nicht-metallische Materialien produzieren und die von Millimeterwellen angesprochen werden. Die Technologie kann mit Mineralwollen umgehen, einschließlich Steinwolle und Glaswolle, die für Isolationszwecke verwendet werden. Die Textilindustrie umfasst eine Reihe von Teilbereichen. Textile Laminierung (mit Schäumen: Autositze usw.) und textile Beschichtung (industrielle Beschichtungen, Lkw-Planen usw., die oft PVC enthalten) können mit der Millimeterwellen-Technologie gemessen werden. Dies gilt auch für Vliesstoffe, die Filter sowie Hygieneprodukte (z. B. Windeln), PET und PP abdecken. Da viele Vliesstoffe synthetisch sind, könnten solche Materialien auch unter Kunststoffe katalogisiert werden.
Verbundwerkstoffe & Glas
Die Verbundwerkstoffindustrie ist ein weiterer Zielmarkt. Millimeterwellenmessungen funktionieren bei glasfaserbasierten Verbundwerkstoffen für den Leichtbau sowie bei Plattenformmischungen (SMC) für thermoformbare Anwendungen. Dies gilt auch für Leiterplatten (PCBs), die aus FR4-Materialien bestehen. Und schließlich die Glasindustrie: Floatglas für reguläre Bauarbeiten sowie photovoltaisches Glas mit niedrigem Metallgehalt und hoher Transparenz.
Mehrschichtige Materialien & Beschichtungen
Eine Herausforderung für berührungslose Messtechnologien ist die Fähigkeit, mehrere anliegende Schichten unterschiedlicher Materialien zu erkennen. Wir möchten die Grenzen der Millimeterwellenmessung erweitern, aber das Messen der unterschiedlichen Schichtdicken von mehrschichtigen Kunststoffen liegt derzeit etwas außerhalb unserer Reichweite. Derzeit konzentrieren wir uns darauf, die Dicke von Polymerkonstruktionen zu messen, die an metallischen Substraten angebracht sind, sowie auf spezielle Fälle von Mehrschichten. Ein guter Anfang ist die Messung des Unterschieds zwischen „vorher“ und „nachher“ beim Anbringen einer Schicht. Dies könnte auch zur Entwicklung technischer Prinzipien für die Messung von Beschichtungen beitragen. Besonders interessant, da Beschichtungen in vielen Branchen weit verbreitet sind…
