Extrusie van Synthetisch Schuim

Verhoog de kwaliteit van schuimextrusie en besparingen

Chemisch & fysisch schuimen

Polymeer schuimen bestaan uit een vaste fase en een gasfase die samenkomen om een schuim te vormen. Een uniforme celstructuur wordt verkregen door synthetische schuimextrusie, waarbij gas ofwel wordt geïnjecteerd (fysisch schuimen) of wordt vrijgegeven door warmte (chemisch schuimen) en grondig moet worden verdeeld in de gesmolten polymeer stof. Stikstof, koolstofdioxide, pentaan of butaan wordt gebruikt bij fysisch schuimen. Chemisch schuimen maakt gebruik van chemische stoffen die ontleden wanneer ze aan warmte worden blootgesteld.

Synthetische schuimen worden geproduceerd in blokken en rollen. Blokschuimen worden gesneden en geschaafd, terwijl dunnere schuimen op rollen worden geproduceerd. De meest populaire materialen die in schuimen worden gebruikt, zijn PU (polyurethaan), PP (polypropeen) en PS (polystyreen). Andere materialen zijn EVA, PE, NBR, PS, PVC, silicone en EPDM.

Hammer-IMS biedt oplossingen voor zowel dikte- als dichtheidsmeting van de schuimen. De dichtheidsinformatie wordt berekend op basis van het gemeten basisgewicht en de gemeten dikte.

Onbeperkte schuimtypes en toepassingen

De lage dichtheid van schuimen maakt ze uitstekend geschikt als thermische isolatoren en drijfelementen, en hun lichtheid en samendrukbaarheid maken ze ideaal als verpakkingsmaterialen en vullingen. De willekeurige geometrie van deze schuimen maakt ze ook goed voor energieabsorptie. Recentere productietechnieken hebben geometrieën mogelijk gemaakt die resulteren in uitstekende sterkte en stijfheid per gewicht. Thermoplastische schuimen vinden nieuwe toepassingen in verschillende industrieën, waaronder de automotive, sportkleding, medische, verpakkings- en meubelindustrie.

Schuimen die op rollen worden geleverd, worden meestal geproduceerd met een productielijn die bestaat uit cilindrische extrusie- en schuimfasen. Als onderdeel van het inline productieproces wordt de dunne cilindrische laag open gesneden en horizontaal getrokken.

Petroleumgebaseerde stijve schuimplaten zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, waaronder PIR (polyisocyanuraat - bijvoorbeeld Polyiso), XPS (geëxtrudeerd polystyreen - bijvoorbeeld Styrofoam), EPS (uitgebreid polystyreen) of Styrofoam. Naast deze oplossingen zijn er platen op basis van minerale wol (bijvoorbeeld Isover). Al deze isolatieplaten dragen bij aan hoogwaardig bouwen en renovatie en kunnen worden gemeten met de op M-Ray gebaseerde oplossingen van Hammer-IMS.

Inline meting van basisgewicht en dikte van schuim

Voordat het schuim op rollen wordt verzameld, kunnen schuimproducenten ervoor kiezen om een Marveloc-CURTAIN-oplossing in te voegen om de dikte en/of dichtheid van het schuim te meten. Een of meer vaste of bewegende sensoren zorgen voor maximale dekking in de dwarsrichting van de machine. Bij het detecteren van lokale afwijkingen worden de machine-operators geïnformeerd, zodat ze passende maatregelen kunnen nemen. De Marveloc-CURTAIN is ook geschikt voor gebruik als onderdeel van vlakke schuimextrusie-installaties.

De op M-Ray gebaseerde meetoplossingen van Hammer-IMS bieden lagere totale eigendomskosten (TCO) in vergelijking met conventionele nucleaire en radioactieve meettechnologieën. Dit is goed nieuws voor schuimproducenten die de ambitie hebben om hun productielijnen uit te rusten met snellere en nauwkeurigere kwaliteitscontrole.

Verhoog kwaliteitscontrole en materiaalsparingen

Basisgewicht- en/of diktemetingen uitgevoerd op schuimen resulteren in een uniforme productiekwaliteit. Even belangrijk is dat nauwkeurige inline metingen fabrikanten in staat stellen om schuimen volgens specificaties te produceren in plaats van voortdurend schuim te produceren dat iets te dik is. Op deze manier besparen schuimproducenten die 24/7 produceren enorme hoeveelheden basismateriaal.