De Marveloc-producten van Hammer-IMS worden bestuurd via onze Connectivity-software. Hiermee kunt u elk Marveloc-CURTAIN- of Marveloc-CHARIOT-systeem bedienen in één softwareomgeving, ongeacht of u een enkel-sensor- of een multi-sensor-systeem gebruikt. De software is gebruiksvriendelijk, bevat verschillende industrie-specifieke visualisaties en is vooraf geïnstalleerd beschikbaar op een robuuste industriële pc of een desktop-pc die een breedbeeldervaring biedt. De software biedt een verscheidenheid aan zowel tijdgestempelde als positiegebaseerde visualisaties.
Connectivity 3.0 kan op afstand worden aangesloten via een ingebedde TeamViewer-installatie. Deze TeamViewer-installatie stelt het personeel van Hammer-IMS in staat om het gedrag van de installatie te monitoren als onderdeel van trainings- en serviceactiviteiten.
Hammer-IMS ondersteunt een breed scala aan industriestandaard busprotocollen. We ondersteunen integraties op basis van Modbus TCP/IP, OPC UA of PROFINET voor realtime verbindingen met bestaande industriële infrastructuur. Op deze manier kunnen de gegevens die door onze meetsystemen worden geleverd, in realtime door bestaande apparatuur worden gebruikt om het productieproces in realtime te optimaliseren.
Bekijk ons nieuwste dual scanning systeem, dat als een inline project dient voor PMC-vilt bij Heimbach Group (Olten, Zwitserland). Het geautomatiseerde M-Ray-gebaseerde systeem voor grammage kwaliteitscontrole elimineert radioactieve bronnen bij wat de klant de pre-needle loom noemt. We hebben samengewerkt met Vansichen Linear Technology om een bijna 9 meter lange stalen lineaire module in een zeer beperkte hellende ruimte te passen. Dit is een voorbeeld waarbij meerdere Hammer-IMS meetmachines worden aangestuurd door onze Connectivity 3.0-software.
Bekijk het video-overzicht van de software. Zorg ervoor dat u de ondertitels in de video inschakelt voor een gedetailleerde uitleg van de getoonde functionaliteiten!
Ons belangrijkste softwarevenster toont alleen de functies die echt belangrijk zijn voor onze gebruikers. Dit zijn in wezen: een visualisatie (bijv. basisgewicht als een numerieke waarde), een Meet/Pauze-knop, een Wissen-knop en een Stop-knop. Verder zijn er enkele knoppen die het leven gemakkelijker maken: een Schoonmaak-knop (om het touchscreen 60 seconden uit te schakelen zodat het kan worden schoongemaakt), een Toetsenbord-knop om het touchscreen-toetsenbord weer te geven en een Dempen-knop om auditive alarmen (bijv. een zoemer) te dempen.
Het flexibele ontwerp van de software stelt ons in staat om op maat gemaakte visualisaties voor uw industrie te leveren. Een installatie op een kunststof extrusielijn zou waarschijnlijk vragen om een plug-in die de dikte voor elke afstembout toont, terwijl een kunststof calanderingslijn niet te maken heeft met afstembouten en daarom op zijn beurt een andere plug-in vereist.
U hoeft geen M-Ray-professional te zijn om de meetsystemen van Hammer-IMS en Connectivity 3.0 te bedienen. De configuratie van het meetsysteem is vrij eenvoudig. We bieden een eenklikconfiguratie van de software volgens het recept dat momenteel wordt verwerkt/geproduceerd door uw productiemiddelen. Verspil uw kostbare tijd niet met het telkens opnieuw controleren van alle configuraties en laat menselijke fouten of onjuiste configuraties niet rechtstreeks verantwoordelijk zijn voor de kwaliteit van uw producten. Productiemanagers kunnen recepten uploaden vanuit een Microsoft Excel-compatibel bestand in de Connectivity-software van Hammer-IMS.
De kwaliteitsafdeling kan meetgegevens uit onze systemen verkrijgen. Ons robuuste industriële computerplatform heeft een front-USB-aansluiting die kan worden geconfigureerd voor eenvoudige back-up van meetgegevens. Dit is praktisch voor kwaliteitsingenieurs om meetgegevens in Microsoft Excel te analyseren en conclusies te trekken over meetgegevens trends met betrekking tot productiekwaliteit en prestaties. Integraties met commerciële databasesystemen zoals Microsoft SQL Server of gegevensoverdracht via FTP of SFTP kunnen ook aan klanten worden ingeschakeld om handmatige USB-gegevensoverdracht te elimineren.
Om onze Industry 4.0-visie verder te realiseren, kan Hammer-IMS, als optie, aanbieden om meetgegevens in realtime naar een veilige locatie in de cloud te brengen. Nieuwe klanten van Hammer-IMS kunnen zich zo aanmelden om hun industriële productiedata vanuit elke locatie ter wereld te bekijken. De gegevens worden gegenereerd door Hammer-IMS-systemen die de dikte van kunststofplaten of het basisgewicht van stoffen, (technische) textiel en non-wovens meten. Deze functie is bijzonder nuttig voor productiemanagers die de goed gestructureerde gegevens willen delen met belanghebbenden (collega's, fabriekmanagers, C-level management, vertegenwoordigers van derden, enz.) om productiepartijen te optimaliseren.
De add-on functie maakt het mogelijk om gevoelige productie-informatie veilig maar restrictief te delen, zonder vast te lopen door strikte firewall-instellingen en beperkte VPN-tunnels. Het comprimeert en transporteert de gegevens betrouwbaar en veilig tussen de Hammer-IMS-scanners op de locaties van klanten en de cloudinfrastructuur van Hammer-IMS. Ook kunnen enkelvoudige PDF-rapporten (inclusief key performance indicators (KPI's)) worden geëxtraheerd uit de opgeslagen meetgegevens in de cloud, waarmee belangrijke prestatie-indicatoren worden onthuld. De technologie van OpenSSH wordt gebruikt voor de point-to-point encryptie en transmissie van de gevoelige gegevens op basis van 24/7. Hulpbronnenschema's zorgen ervoor dat de meetmachines volledig responsief blijven, zelfs wanneer er zware hoeveelheden gegevens naar de cloud worden verzonden. De eerste commerciële installatie van de data logging in de cloud add-on vond plaats in de zomer van 2020. (Afbeelding auteursrecht Inmation Software GmbH)