Les produits phares Marveloc de Hammer-IMS sont contrôlés via notre logiciel Connectivity. Ce logiciel vous permet de gérer les systèmes Marveloc-CURTAIN ou Marveloc-CHARIOT dans un environnement unique, que vous utilisiez un système à capteur unique ou multi-capteurs. Facile à utiliser, il propose diverses visualisations spécifiques à l'industrie et est disponible préinstallé sur un PC industriel robuste ou un PC de bureau offrant une expérience en écran large. Le logiciel propose de nombreuses visualisations basées à la fois sur des horodatages et des positions.
Connectivity 3.0 peut être contrôlé à distance grâce à une installation intégrée de TeamViewer. Cette installation permet au personnel de Hammer-IMS de surveiller le comportement de l’installation dans le cadre d’activités de formation et de maintenance.
Hammer-IMS prend en charge un large éventail de protocoles de bus standards dans l'industrie. Nous proposons des intégrations basées sur Modbus TCP/IP, OPC UA ou PROFINET pour des liens en temps réel avec l'infrastructure industrielle existante. Ainsi, les données fournies par nos systèmes de mesure peuvent être utilisées en temps réel par les équipements en place pour optimiser le processus de production de manière instantanée.
Notre fenêtre principale du logiciel n’affiche que les fonctionnalités réellement importantes pour nos utilisateurs. Cela comprend principalement : une visualisation (par exemple, le grammage sous forme de valeur numérique), un bouton Mesurer/Pause, un bouton Effacer et un bouton Arrêter. De plus, quelques boutons conçus pour simplifier la vie : un bouton Nettoyage (pour désactiver l’écran tactile pendant 60 secondes afin de permettre le nettoyage), un bouton Clavier pour afficher le clavier tactile, et un bouton Muet pour couper les alarmes sonores (par exemple, un avertisseur sonore).
La fenêtre principale du logiciel en écran large HD permet une interprétation facile des données graphiques de mesure. Le zoom sur les graphiques est possible grâce à de simples gestes tactiles.
La conception flexible du logiciel nous permet de proposer des visualisations sur mesure adaptées à votre industrie. Par exemple, une installation sur une ligne d'extrusion plastique nécessitera probablement un module affichant l'épaisseur pour chaque boulon de réglage, tandis qu'une ligne de calandrage plastique, qui ne comporte pas de boulons de réglage, nécessitera un module différent.
Nous ne nécessitons pas que vous soyez un professionnel de la technologie M-Ray pour utiliser les systèmes de mesure Hammer-IMS et le logiciel Connectivity 3.0. La configuration du système de mesure est très simple. Nous proposons une configuration en un seul clic du logiciel en fonction de la recette actuellement traitée ou produite par vos équipements de production. Ne perdez plus de temps à vérifier toutes les configurations à répétition et ne laissez pas les erreurs humaines ou des configurations incorrectes compromettre directement la qualité de vos produits. Les responsables de production peuvent importer des recettes à partir d’un fichier compatible Microsoft Excel dans le logiciel Connectivity de Hammer-IMS.
Afin d'optimiser l'expérience utilisateur, Connectivity 3.0 prend en charge votre langue. Demandez à Hammer-IMS ce qui est possible pour votre langue.
Notre extension récemment développée, Color Graph, offre à l’opérateur une vue claire des variations du matériau produit, à la fois dans le sens machine et dans le sens transversal.
Le département qualité peut accéder aux données de mesure provenant de nos systèmes. Notre plateforme informatique industrielle robuste dispose d’un port USB en façade, configuré pour faciliter la sauvegarde de toutes les données de mesure. Cela est pratique pour les ingénieurs qualité, qui peuvent analyser les données dans Microsoft Excel et tirer des conclusions sur les tendances des données de mesure liées à la qualité et à la performance de la production. Des intégrations avec des systèmes de base de données commerciaux tels que Microsoft SQL Server, ou des transferts de données via FTP ou SFTP, peuvent également être activées pour les clients, éliminant ainsi les transferts de données manuels par USB.
Pour concrétiser davantage notre vision de l’Industrie 4.0, Hammer-IMS peut, en option, proposer de transférer les données de mesure en temps réel vers un espace sécurisé dans le cloud. Les nouveaux clients de Hammer-IMS peuvent ainsi s’inscrire pour visualiser leurs données de production industrielle depuis n’importe où dans le monde. Ces données sont générées par les systèmes Hammer-IMS qui mesurent l’épaisseur des feuilles plastiques ou le grammage des tissus, textiles techniques et non-tissés. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour les responsables de production, qui souhaitent partager des données bien structurées avec les parties prenantes (collègues, gestionnaires d’usine, cadres de direction, représentants tiers, etc.) afin d’optimiser les lots de production.
Cette fonctionnalité supplémentaire permet de partager de manière sécurisée mais restrictive des informations sensibles sur la production, tout en contournant les contraintes des pare-feu stricts et des tunnels VPN limités. Elle compresse et transfère de manière fiable les données entre les scanners Hammer-IMS situés sur les sites des clients et l’infrastructure cloud de Hammer-IMS. Des rapports PDF à feuille unique (comprenant des indicateurs clés de performance (KPI)) peuvent également être extraits des données de mesure stockées dans le cloud, mettant en évidence les indicateurs clés de performance. La technologie OpenSSH est utilisée pour le chiffrement point à point et la transmission sécurisée des données sensibles 24h/24 et 7j/7. Une planification des ressources garantit que les machines de mesure restent pleinement réactives même lors de la transmission de volumes importants de données vers le cloud. La première installation commerciale de l’extension d’enregistrement des données dans le cloud a eu lieu à l’été 2020. (Photo copyright Inmation Software GmbH)
