Orfit Industries voert kwaliteitscontrole op extrusie van vervaardigde thermoplastische platen uit met het inline Hammer-IMS meet systeem.
Het innovatieve diktemetingssysteem van Hammer-IMS is precies wat Orfit Industries in Antwerpen nodig heeft voor zijn thermoplastische extrusielijn voor hoge temperaturen. Medische specialisten wereldwijd gebruiken de thermoplastische platen van Orfit voor orthopedische en prothetische doeleinden.
Orfit Industries voert kwaliteitscontrole op extrusie van vervaardigde thermoplastische platen uit met het inline Hammer-IMS meet systeem.
Het innovatieve diktemetingssysteem van Hammer-IMS is precies wat Orfit Industries in Antwerpen nodig heeft voor zijn thermoplastische extrusielijn voor hoge temperaturen. Medische specialisten wereldwijd gebruiken de thermoplastische platen van Orfit voor orthopedische en prothetische doeleinden.
Bram Moons-Baitel, plantmanager bij Orfit: “De niet-nucleaire M-Ray-technologie van Hammer-IMS gaat perfect om met elke plaatkleur, transparantieniveau of diktewaarde, in tegenstelling tot de op laser gebaseerde oplossing die eerder werd gebruikt. Het inline multi-sensor systeem dat door Hammer-IMS is geleverd, scant over de volledige breedte van de plaat voor maximale dekking van het thermoplastische materiaal, dat nog steeds rond de 100 graden Celsius of meer is. Het is belangrijk om robuust te meten direct op het hete, vers geëxtrudeerde materiaal zonder het aan te raken. Hammer-IMS stelt Orfit in staat om sneller te reageren en het proces aan te passen om de materiaaldikte constant te houden en te voorkomen dat er tonnen hoogwaardig thermoplastisch materiaal verloren gaan.”
Lees de complete case study in onze casussectie.
