Orfit Industries führt die Qualitätskontrolle bei der Extrusion von technischen thermoplastischen Platten mit dem Inline-Messsystem von Hammer-IMS durch.
Das innovative Dickenmesssystem von Hammer-IMS ist genau das, was Orfit Industries in Antwerpen für seine Hochtemperatur-Thermoplast-Extrusionslinie benötigt. Medizinische Fachleute weltweit nutzen die thermoplastischen Platten von Orfit für orthopädische und prothetische Zwecke.
Orfit Industries führt die Qualitätskontrolle bei der Extrusion von technischen thermoplastischen Platten mit dem Inline-Messsystem von Hammer-IMS durch.
Das innovative Dickenmesssystem von Hammer-IMS ist genau das, was Orfit Industries in Antwerpen für seine Hochtemperatur-Thermoplast-Extrusionslinie benötigt. Medizinische Fachleute weltweit nutzen die thermoplastischen Platten von Orfit für orthopädische und prothetische Zwecke.
Bram Moons-Baitel, Werksleiter von Orfit: "Die nicht-nukleare M-Ray-Technologie von Hammer-IMS kommt perfekt mit jeder Plattenfarbe, jedem Transparenzgrad und jedem Dickenwert zurecht, im Gegensatz zu der zuvor verwendeten laserbasierten Lösung. Das von Hammer-IMS gelieferte Inline-Multisensorsystem scannt die gesamte Plattenbreite für eine maximale Abdeckung des thermoplastischen Materials, das immer noch etwa 100 Grad Celsius oder mehr beträgt. Es ist wichtig, direkt auf dem heißen, frisch extrudierten Material robust zu messen, ohne es zu berühren. Hammer-IMS ermöglicht es Orfit, viel schneller zu reagieren und den Prozess anzupassen, um die Materialdicke stabil zu halten und den Verlust von Tonnen hochwertigem thermoplastischem Material zu vermeiden."
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