Pour maximiser la qualité de production, Hammer-IMS prend en charge la connectivité à distance, le retour d'informations en temps réel au processus, l'ajustement de la production en boucle fermée ainsi que l'enregistrement et l'analyse des données.
Toute solution de mesure Marveloc-CURTAIN ou Marveloc-CHARIOT est contrôlée via le logiciel Connectivity 3.0 de Hammer-IMS. Facile à utiliser, il propose diverses visualisations spécifiques à l'industrie et est disponible préinstallé sur un PC industriel robuste ou un PC de bureau (pour les applications en laboratoire) offrant une expérience en écran large. Le logiciel offre diverses visualisations horodatées et basées sur des positions, permettant aux opérateurs et aux gestionnaires de surveiller la qualité de production et de prendre des mesures correctives si nécessaire. De plus, il intègre les quatre fonctionnalités suivantes pour l’Industrie 4.0 :
Notre logiciel Connectivity 3.0 peut être connecté à Internet ou au réseau du client via TeamViewer ou une combinaison VNC-VPN, permettant aux ingénieurs de Hammer-IMS de garantir des temps de réponse rapides pour le service. De plus, les diagnostics à distance, la maintenance prédictive et les mises à jour du firmware minimisent les temps d'arrêt des machines et les coûts de service pour vous. Alternativement, le client peut souhaiter utiliser la fonction VNC-VPN, agissant spécifiquement comme une vue distante de l'écran du système informatique.
Notre module d'extension Data Connection permet de connecter nos produits de scanner aux systèmes PLC tiers via les protocoles de bus standard de l'industrie suivants :
La surveillance et l'analyse des données au niveau de l'usine permettent de garantir la qualité des produits de manière plus efficace et efficiente. Pour soutenir l'enregistrement automatique des données de mesure et l'analyse, nous proposons des intégrations avec des systèmes de bases de données commerciaux tels que Microsoft SQL Server ou le transfert de données via FTP ou SFTP. Cela est pratique pour les ingénieurs qualité, qui peuvent analyser les données de mesure dans Microsoft Excel et tirer des conclusions sur les tendances des produits ou de la ligne de production. Si le client ne dispose pas de serveur SQL ou de serveur (S)FTP, il peut également transférer les fichiers de données manuellement. À cet effet, notre plateforme informatique industrielle robuste dispose d'un port USB en façade, qui peut être configuré pour prendre en charge une large gamme de clés USB.
En option, nous transmettons les données de mesure directement aux contrôleurs de processus automatiques, ou vous fournissons notre contrôleur spécifique à l'industrie. Pensez à contrôler la matrice sur une ligne d'extrusion de films plastiques ou à contrôler le calandre ou un couteau d'enduction pour les textiles enduits. Ces solutions de rétroaction en boucle fermée réagissent rapidement et fonctionnent automatiquement pour maintenir systématiquement votre production dans les spécifications.
L'extrusion de films plastiques est certainement une industrie utilisant de nombreuses boucles de contrôle. L'ajustement de l'ouverture de la matrice plate en fonction des informations d'épaisseur est la boucle de contrôle la plus importante pour le film coulé. Peu importe que vous utilisiez des boulons de matrice thermoélectriques ou piézoélectriques, ou que vous utilisiez un robot ou un retour manuel. La connaissance du boulon à ajuster est indispensable pour optimiser le profil d'épaisseur de vos produits. Nous identifions le bon boulon d’ajustement pour vous et vos équipements de production.
Une autre application de contrôle concerne le "neck-in". Il s'agit d'une situation dans laquelle la largeur d'un film extrudé se rétrécit tandis que les bords du film deviennent plus épais que les régions centrales du film. Ce phénomène ne se produit que lors de l'extrusion de films plats et non lors de l'extrusion de films soufflés circulaires. Le "neck-in" entraîne une situation où les bords doivent être coupés, ce qui crée du gaspillage de matériau et donc un coût financier. Même si le matériau coupé est recyclé dans des produits en film de qualité inférieure, le coût financier peut être considérablement élevé lorsque le "neck-in" est important. Une visualisation appropriée des tendances du "neck-in" en suivant la position et l'épaisseur des bords du film est donc importante. Le logiciel Connectivity 3.0 de Hammer-IMS peut aider à cela. Un phénomène similaire est le rétrécissement du film.
