Unser Marveloc-CIRCLE nutzt unsere nächste Generation der M-Ray-Technologie, um Rohrextrudern einen schnellen und genauen Überblick über ihre Produktionsqualität zu bieten. Unsere nächste Generation der M-Ray-Technologie verwendet Radar in einem 360-Grad-Setup, um KPIs zur Symmetrie und zur Durchbiegung des Rohrs zu extrahieren. Das System ist mit jeder extrudierten (nicht gewellten) Kunststoffrohrtechnologie kompatibel: PP, PE, PVC oder PPR.
Connectivity 3.0, unsere Software-Erfahrung für alle unsere Mess- oder Maschinenvision-Systeme, bietet die richtigen Visualisierungen für sowohl Bediener als auch Qualitätspersonal. Informationen zur Wanddicke von Rohren in 360 Grad werden in Kreisdiagrammen (polar plots) angezeigt, wobei intuitive Farbkonventionen verwendet werden, um die Bediener darauf hinzuweisen, ob die Produktionsmargen eingehalten werden oder nicht.
Der Marveloc-CIRCLE bietet dem Kunden einen doppelten Wert. Die Bediener arbeiten mit Echtzeitvisualisierungen auf dem Bildschirm, während das Qualitätspersonal in der Lage ist, historische Messdaten zu analysieren. Für Letztere bietet das Marveloc-CIRCLE-System Optionen für Feldbus-Integrationen über OPC UA, PROFINET, Modbus TCP, Microsoft SQL oder einfaches USB-Stick-basiertes Datenlogging. Unsere Ingenieure sind bereit, Ihnen bei der Erstellung eigener Datenverarbeitungs-Skripte und Algorithmen in Microsoft Excel oder ähnlichem zu helfen.
Während der Inbetriebnahme aller Arten von Messsystemen der Marke Marveloc schicken wir immer einen unserer eigenen Projekt- oder F&E-Ingenieure vor Ort. Wir konfigurieren das System so, dass es Hand in Hand mit der vorhandenen Ausrüstung des Kunden arbeitet und zudem das richtige Erscheinungsbild und Gefühl in der Software bietet. Wichtig ist hier, den Kompromiss zwischen Reaktionszeit und Genauigkeit im optimalen Bereich zu optimieren und sicherzustellen, dass jede Verbindung zu entfernten PLC-Systemen und Datenbanken wie gewünscht funktioniert.