Autoneum is wereldwijd leidend in akoestisch en thermisch beheer voor voertuigen. Het bedrijf ontwikkelt en produceert multifunctionele, lichte componenten en systemen voor de interieurvloer en motorruimte, evenals de onderkant van voertuigen. Klanten zijn bijna alle autofabrikanten in Europa, Noord- en Zuid-Amerika, Azië en Afrika.
Autoneum was op zoek naar een niet-destructief basisgewichtmeet systeem dat zou helpen bij het meten en verbeteren van de basisgewichtverdeling en kwaliteit van een grote verscheidenheid aan materialen, zoals dikke airlaid vilt, nonwovens, zware lagen en schuimplaten. Na het testen van verschillende bestaande apparatuur op de markt, selecteerde Autoneum het innovatieve, veilige (niet-nucleaire, niet-X-Ray) Hammer-IMS Marveloc-CURTAIN-systeem vanwege de flexibiliteit en het vermogen om dikke materialen nauwkeurig te meten.
“Het huren van laboratoriumapparatuur voor een periode van 3 maanden overtuigde ons ervan dat de M-Ray-technologie het perfecte meetsysteem was om de variabiliteit van dikke materialen te analyseren. In tegenstelling tot de traditionele gebruikscasus van online kwaliteitscontrole, waren we op zoek naar een unieke out-of-the-box oplossing om de scanner zowel offline als een R&T-tool te gebruiken en online indien nodig. We waardeerden vooral de ondersteuning en open samenwerking met het Hammer-IMS-team om op maat gemaakte oplossingen te bedenken. Dit heeft ons doen besluiten om een systeem van Hammer aan te schaffen. Het systeem, geïnstalleerd in het voorjaar van 2019, is flexibel en kan ook worden overgebracht naar een productieplant om de kwaliteit van onze halffabricaten in continue lijnen te monitoren en te verbeteren. Hammer luisterde bijzonder goed naar onze specifieke behoeften en kwam met praktische, maar toch innovatieve oplossingen. Bovendien werden de softwareaanpassingen aan de behoeften van ons offline meetapparaat perfect uitgevoerd. De snelle en reactieve klantenservice van Hammer-IMS was de sleutel tot het succes van het project.”
